майстер в/н

майстер в/н

17.10.2022.Ознайомлення з устаткуванням для ручного дугового зварювання.

 17.10.2022.Ознайомлення з устаткуванням для ручного дугового зварювання. 

Ознайомлення з будовою трансформатора, випрямляча, перетворювача

Зварювальний трансформатор

Зварювальний трансформатор — трансформатор, який перетворює змінний струм однієї напруги в змінний струм іншої напруги тієї ж частоти і служить для живлення зварювальної дуги.

Німецький малопотужний зварювальний трансформатор з регулюванням струму й напруги зміною зазору реактивної котушки на спільному сердечнику

Принцип роботиРедагувати

Енергія в трансформаторі перетворюється за рахунок змінного магнітного поля і використання необхідної кількості витків на первинній і вторинній обмотках, розташованих на магнітопроводі. Магнітопроводом називається сердечник, виконаний з трансформаторної сталі, котра є тонколистною і низьковуглецевою. Її магнітопроводимість і визначає вагу зварювального трансформатора.

Для надійного запалювання дуги вторинна напруга зварювальних трансформаторів повинна бути не менш 60—65 В; напруга дуги при ручному зварюванні звичайно не перевищує 20—30 В.

Для зварювання змінним струмом широко застосовують однофазні трансформатори, які знижують напругу з 220 В до величини не більше 70 В. У промисловості найчастіше використовують трифазні зварювальні трансформатори, де напруга у 360 В понижається також до величини не більше 70 В. Інколи бувають і двофазні (з'єднані дві фази по 220 В) зварювальні трансформатори (зазвичай саморобні), які понижують напругу з 380 В до 70 В. Вони усі відрізняються між собою принципово тільки величиною коефіцієнту перетворення напруги й струму, внаслідок різниці у вхідних напругах і відповідно і в побудові первинної обмотки; в трифазних є три первинні обмотки, а в однофазних і двофазних є тільки одна первинна обмотка, тільки з тією відмінністю, що витків на цій обмотці в двофазних є більше, відповідно з вольтажем, у перших 220 В, а в других 380 В.[1]

Вольт-амперна характеристика вторинного кола цих трансформаторів, тобто залежність між величиною зварювального струму і напругою, повинна забезпечувати ведення сталого зварювального процесу, враховує статичну характеристику зварювальної дуги.

Наявність індуктивного опору необхідної розрахункової величини забезпечує в трансформаторах стабілізацію дуги і її відновлення при частій зміні полярності змінного струму.

Завантаження трансформатораРедагувати

Специфіка роботи зварювального трансформатора полягає в тому, що його навантаження непостійне. Зазвичай вважають, що частка часу роботи під навантаженням у циклі, що складається з власне зварювання і паузи, не перевищує 60 %. Для побутових зварювальних трансформаторів нерідко приймають ще меншу величину — 20 %, що дозволяє без значного погіршення теплового режиму збільшити щільність струму в обмотках трансформатора і зменшити площу вікна його магнітопроводу, необхідну для розміщення обмоток.

При зварювальному змінному струмі і без примусового охолодження вважають допустимою щільність струму в мідній обмотці 8 А/мм2, в алюмінієвій — 5 А/мм2 (а при завантажені у 60 % допустима щільність струму є меншою в міді 5 А, а в алюмінію 3 А). При постійному струмі зварювального трансформатора допустима щільність струму збільшується на 30—40 %. На трифазних трансформаторах можна збільшити частоту струму до 150–300 Гц, тому і це може підвищувати допустиму щільність струму на вторинній обмотці. Як і встановленням на зварювальних трансформаторах конденсаторів і дроселів.

Регулювання потужностіРедагувати

На практиці одним і тим зварювальним трансформатором доводиться зварювати метал різної товщини і провадити зварювання різними за діаметром електродами, що вимагає і регулювання потужності трансформатора, аби виконувати зварюваний шов належним чином. Тому використовують різні способи регулювання потужності:

  • Зміною зазору на реактивній котушці, котра встановлюється на окремому магнітопроводі, або додається до магнітопроводу трансформатора у вигляді букви «П». На реактивну котушку намотується той вихід вторинної обмотки, котрий йде на «масу».
  • Переміщенням вторинної котушки по стержнях магнітопроводу. Це використовується в основному на трифазних трансформаторах. Що далі вторинна котушка від первинної, то менша потужність трансформатора.
  • Додаванням на первинну обмотку додаткових відводів через кожних 5—10 витків. Таких відводів може бути від 2 до 12. Тобто, коли на трансформаторі за розрахунком має бути наприклад 180 витків, то на 180 витку робиться перший відвід, на підключенні до котрого і буде максимальна потужність, а усі додаткові витки і відводи будуть тільки зменшувати струм і напругу. І повний спектр регулювання можна буде досягнути додаванням до тих 180 основних витків ще 60—80 витків з не менш як 6—8 відводами (що більше, то краще). Такий спосіб регулювання виконують за допомогою багатоступінчатого перемикача фаз або шляхом перекладання з'єднання підключення до різних відводів.
  • Бувають ще і саморобні способи регулювання потужності зварювального трансформатора, зокрема додаванням на вхід первинної обмотки потужного реостата з ніхромовою спіраллю, або додаванням на «масу» вторинної обмотки 6,5-мм катанки довжиною у 2 метри, змотаної у спіраль, до котрої на потрібній довжині під'єднують кабельне з'єднання зі зварювальним металом (чим довша довжина катанки на під'єднанні, тим менша потужність трансформатора), це щось подібне на реостат з підручних матеріалів. Але з таким регулюванням незручно працювати і додатково небезпечно, бо ці спіралі дуже сильно нагріваються. Але негативно на якість зварювальних робіт це не впливає (регулювання таки відбувається) і люди звикають й до таких умов праці в побуті.[2]

Розрахунок зварювального трансформатораРедагувати

Загалом зварювальний трансформатор розраховується як і кожен інший електричний трансформатор, на базі формул «ідеального трансформатора», тобто без урахування втрат напруги і струму в самому трансформаторі:

U_{2}={\frac  {N_{2}}{N_{1}}}\cdot U_{1} ;


I_{2}={\frac  {N_{1}}{N_{2}}}\cdot I_{1} ;


{U_{1}\cdot I_{1}}={U_{2}\cdot I_{2}} ;


U_{{eff}}={{\sqrt  {2}}\cdot \pi \cdot \widehat B\cdot A\cdot f\cdot N}\!\approx 4{,}44\cdot \widehat B\cdot A\cdot f\cdot N ;


\gamma =N_{1}/N_{2} ;


{\begin{pmatrix}{I_{2}}\\{U_{2}}\end{pmatrix}}={\begin{pmatrix}{\gamma }&{0}\\{0}&{\frac  {1}{\gamma }}\end{pmatrix}}{\begin{pmatrix}{I_{1}}\\{U_{1}}\end{pmatrix}} ;

де

U1 — напруга первинної обмотки (В);

U2 — напруга вторинної обмотки (В);

I1 — струм первинної обмотки (А);

I2 — струм вторинної обмотки (А);

N1 — число витків первинної обмотки;

N2 — число витків вторинної обмотки;

Ueff — індукція магнітного потоку;

\widehat B — щільність магнітного потоку для матеріалу магнітопроводу;

\gamma  — коефіцієнт трансформації;

A — площа перерізу магнітопроводу;

f — частота струму (Гц);

N — число витків ;

k = 4,44, для однофазної напруги k = 4, для трифазної напруги k = 4,62.[3]


А потім проводять його експериментальне випробування, де визначаються реальні втрати на підставі чого і визначають додаткові коефіцієнти для більш точного розрахунку трансформатора й для вдосконалення його конструкції.

Характерним для зварювального трансформатора є переривистий режим роботи з різким переходом від холостого ходу до короткого замикання. Тому зовнішня характеристика повинна бути різко падаючою, що досягається внаслідок підвищеної індуктивності обмоток.[4] Це досягається на практиці розміщенням обмоток на різних частинах магнітопроводу (принаймні часткове, зазвичай половину вторинної обмотки намотують на другій половині магнітопроводу, а решту обмотки рівномірно поверх первинної обмотки) і визначенням гранично мінімального числа витків первинної обмотки. Так при саморобному виконані зварювального трансформатора, коли розрахункова кількість витків відповідає кількості вольт (наприклад 220), то мотають 170 витків первинної обмотки і випробовують чи він буде працювати тривалий час (без нагрівання) при холостому ході, будучи підключеним через автомат у 2-6А, коли ні то домотують ще 5—10 витків, і так доти доки автомат не буде вибивати і не буде грітися обмотка. А потім, коли виконаний монтаж первинної обмотки, мотають на місці вторинної 10 витків тонкого проводу, підключають первинну обмотку до мережі, і заміряють вольти на тих 10 витках, аби експериментально визначити, скільки буде потрібно витків на вторинній обмотці аби там було 70В, а вже тоді мотають вторинну обмотку проводом належного перерізу.

На зварювальних трансформаторах використовують магнітопровід у стержневому (прямокутному) і тороїдальному (круглому) вигляді. В перших (прямокутних) зазвичай січенням 30—60 см2, а в тороїдальних (круглих) січенням 25—45 см2. Бо в перших аби один виток обмоток відповідав одному вольту потрібно січення у 45 см2, а в других для цього достатньо свчення у 35 см2. Тороїдальні трансформатори роблять легшими але їх важче намотувати в промислових умовах, через високу частку ручної роботи. Первинна обмотка виконується мідним проводом січення 2—6 мм2, або алюмінієвим проводом січення 4—10 мм2. Вторинна обмотка виконується проводом січення у 5—6 разів більшому як первинна обмотка; 10—30 мм2 у міді або 20—60 в алюмінію. Що стосується кількості витків на обмотках зварювального трансформатора то це залежить від площі перерізу і форми магнітопроводу. Наприклад, у тороїдальному магнітопроводі, січеням у 35 см2, на первинній буде близько 180 витків, а на вторинній 70 витків. А на стержневому (прямокутному) магнітопроводі така кількість витків обмоток буде тільки при січенні магнітопроводу у 45 см2.

ЗВАРЮВАЛЬНІ ВИПРЯМЛЯЧІ

Зварювальний випрямлячЗварювальний випрямляч

Зварювальний випрямляч – це джерело живлення постійного струму зварювальної дуги, призначений для перетворення напруги мережі (220 або 380 В) до напруги, необхідної для запалювання та стабільного горіння дуги, а також перетворення змінного струму у постійний.

На практиці в роботі з зварювальними випрямлячами орієнтуються на силу струму і напругу в поєднанні з значенням ПВ. Наприклад, назва моделей Lincoln Electric несе в собі дані про робочі параметри пристрою.

  • Інверторне джерело живлення Lincoln Electric Invertec V350 PRO

    Invertec V350 PRO - 350A / 34В / ПВ 60%.

    Мобільне інверторне джерело живлення – див. докладніше .

  • Зварювальний випрямляч Lincoln Electric Idealarc DC 400

    Idealarc DC 400 - 400A / 36B / ПВ100%

    Зварювальний випрямляч з тиристорним управлінням – див. докладніше .

  • Трансформатор–випрямляч Idealarc DC 1000

    Idealarc DC 1000 - 1000A / 44В / 100%

    Універсальний зварювальний трансформатор–випрямляч – див. докладніше .

Зварювальний випрямляч може складатися з силового трансформатора і випрямного блоку, який перетворює змінний зварювальний струм у постійний або інвертора, який перетворює змінну напругу мережі живлення за допомогою її випрямлення і широтно-імпульсної модуляції. Зварювальні випрямлячі призначені для дугового зварювання різних металів та їх сплавів на постійному струмі будь якої полярності, штучними електродами різних видів, що плавляться, а також напівавтоматичного або автоматичного зварювання у середовищі захисних газів або під шаром флюсу.

Класифікація зварювальних випрямлячів.

Зварювальні випрямлячі класифікуються за типом принципу перетворення, що застосовуваний у них, – трансформаторного або інверторного.
  Трансформаторні, у свою чергу, відрізняються типом випрямляча – тиристорні або транзисторні.
  Усі випрямлячі поділяються на однопостові і багатопостові.
  Багатопостові зварювальні випрямлячі (2-10 постів) використовуються на великих виробництвах і призначені для централізованого забезпечення зварювальним струмом одночасно декількох робочих місць.

Стаціонарні та пересувні перетворювачі.

Отже, зварювальні перетворювачі можуть бути стаціонарними чи пересувними. Пости для зварювання виробів стаціонарного вигляду розміщують у невеликих зварювальних кабінах. Як правило, стаціонарні пости мають у своєму розпорядженні для зварювання невеликих виробів.

Пересувні пости застосовують для зварювання досить великих конструкцій: водо- та нафтопроводів, металоконструкцій тощо. При цьому для захисту робітників від негативного впливу ультрафіолетових променів, що поширюються від зварювальної дуги, встановлюють щити заввишки близько півтора метра, їх виконують з негорючих матеріалів.

Зварювальні перетворювачі раціонально використовувати при великих обсягах зварювальних робіт.

Зварювальний перетворювач створює постійний струм для зварювання, а величина постійного струму регулюється за допомогою баластних реостатів. Пересувні зварювальні пости використовуються зазвичай при монтажі та проведенні ремонтних робіт. При цьому зварювальний перетворювач встановлюється в причепи або закриті автомобілі, вони мають рубильники, які потім підключаються до обладнання.

Правила безпеки під час роботи з перетворювачами.

При експлуатації перетворювача необхідно знати такі правила роботи з цими пристроями:

  • На клемах пристрою напруга становить 380/220 вольт, тому за жодних умов клеми не повинні бути закриті. Зауважимо, що всі підключення з боку високої напруги в перетворювачі повинні здійснюватися електриком, який має право на проведення цього робіт.
  • Корпус перетворювача завжди має бути надійно заземлений.
  • Напруга на клемах генератора в 40 В на холостому ходу може підвищитися до 85 В. За наявності струмопровідної підлоги, роботи при високій температурі повітря, високого ступеня вологості, пилу, напруга вище 12 В може бути небезпечною для життя працівників.
  • При підвищеної вологостіприміщення, наявності струмопровідного струму та інших факторів, що підвищують ймовірність ураження струмом, необхідно використовувати гумові рукавички, черевики з гумовою підошвою.
  • Особа та очі робочих повинні бути завжди захищені за допомогою шоломів та щитків.

Роблячи висновок, можна сказати, що перетворювач використовується для перетворення змінного струму на постійний за допомогою переходу енергії з одного стану в інший. Потрібно враховувати небезпеку перетворювачів та вживати необхідних заходів щодо захисту робітників від небезпеки ураження робітників електричним струмом.

Специфічний різновид зварювального апарату, що застосовується в основному в промисловості, а також у деяких видах будівельно-монтажних робіт – це і є зварювальний перетворювач.

Він називається так тому, що перетворює змінний струм від побутової або промислової мережі на постійний струм, що оптимально підходить для більшості видів зварювання.

Незважаючи на суть кінцевого результату – постійний струм – перетворювач діє за зовсім іншим принципом, ніж випрямляч чи інвертор.

Його конструкція передбачає подовжений ланцюжок проходження енергії. Спочатку змінний струм перетворюється на механічну енергію, а вона своєю чергою перетворюється на електричну, але вже постійного характеру.

Конструктивно перетворювач складається з електродвигуна, як правило, асинхронного, та генератора постійного струму, об'єднаних в одному корпусі. Оскільки генератор, що використовує принцип електромагнітної індукції, також виробляє змінний струм, у схемі є колектор, що перетворює його на постійний.

Приклад обладнання

Як приклад можна розглянути широко відомий у професійних колах зварювальний перетворювач ПСО-500.

Він складається з сигарообразного корпусу, на якому зверху закріплений блок з контрольною апаратурою, керуючими елементами (пакетним вимикачем і реостатним регулятором) і контактами для підключення електродів, а всередині на одному валу, що обертається, змонтовані асинхронний двигун і генератор, розділені вентилятором охолодження.

Прямий електричний зв'язок між генератором та двигуном відсутній. Двигун, що запускається від мережі живлення, починає з високою швидкістю обертати вал, з яким пов'язаний його ротор.

На цей вал насаджений і якір генератора. В результаті обертання якоря в його обмотках індукується змінний струм, який колектором перетворюється на постійний і подається на зварювальні клеми.

ПСО-500 відноситься до однопостових зварювальних перетворювачів мобільного типу. Він змонтований на триколісному візку. Величина зварного струму, що видається ПСО-500, може досягати 300 або 500 А - залежно від перемички, що з'єднує одну з клем із послідовною обмоткою генератора.

Вихідний струм регулюється вручну за допомогою верньєра, пов'язаного з реостатом (пристроєм зміни опору). Контроль струму здійснюється за вбудованим амперметром.

Числовий індекс у маркуванні – 350, 500, 800, 1000 – означає максимальний постійний струм, на роботу з яким розрахований даний перетворювач. Деякі моделі за допомогою верньєра можуть бути налаштовані так, щоб видавати зварювальний струм більше номінального, але робота в такому режимі може призвести до перегріву і швидкого виходу апарату з ладу.

Переваги

Як і будь-яке інше обладнання, зварювальні перетворювачі (які історично з'явилися набагато раніше за інвертори) мають певні переваги, і одночасно несуть ряд певних незручностей. До їх переваг можна віднести:

  • великий зварювальний струм - у деяких моделей, зокрема, ПСО-500 та ПСГ-500, він сягає 500 А, є й більш потужні пристрої;
  • невибагливість у роботі;
  • нечутливість до перепадів вхідної напруги;
  • порівняно висока надійність при кваліфікованому обслуговуванні;
  • хороша ремонтопридатність, зручність сервісного обслуговування.

Струмом, який здатні видавати ці пристрої, можна варити дуже товсті шви, близько 10-30 мм. Це ще одна важлива перевага, завдяки якій використовують зварювальні перетворювачі.

Недоліки

Однак конструктивні особливостівизначають і основні недоліки зварювальних перетворювачів, через які їх принаймні в побутовій сфері (зварювальні роботи в дрібному бізнесі, на дачі, в гаражі) витіснили інвертори. Насамперед це:

  • великі габарити та маса (вона може доходити до півтонни та вище);
  • низький ККД;
  • підвищена електрична небезпека;
  • шумність роботи;
  • необхідність у сервісному обслуговуванні.

Принцип їх дії - перехід електричної енергії в механічну і назад - має на увазі великі енергетичні витрати на обертання валу. Цим обумовлений дуже висока витрата електроенергії, що робить пристрій невигідним для домашнього застосування.

Крім того, наявність деталей, що обертаються з високою швидкістю, зменшує ступінь надійності машини. Вузьким місцемварочного перетворювача, як і самого електродвигуна, є шарикопідшипники, на яких закріплений вал.

Вони потребують періодичної перевірки та заміни олії 1-2 рази на рік. Також необхідно контролювати стан колектора та щіток струмознімачів.

Під підвищеною електричною небезпекою мається на увазі той факт, що перед початком зварювальних робіт перетворювач обов'язково має бути заземлений, підключення його до мережі за правилами повинно проводитись лише електриком.

Класифікація

Зварювальні перетворювачі класифікуються за різними параметрами. У тому числі за кількістю (одно- та багатопостові) і за типом приводу (від електродвигуна або, наприклад, від двигуна внутрішнього згоряння). За конструктивним виконанням вони можуть бути стаціонарними та пересувними, в одинарному або здвоєному корпусі.

Перетворювачі також відрізняються формою вихідний характеристики. Для багатьох видів робіт вирішальне значення має ця класифікація. За формою вихідний показники зварювальні перетворювачі поділяють на пристрої, що видають падаючу або жорстку характеристику (останні також здатні видавати порожнисту).

Існують і універсальні перетворювачі, залежно від встановленого перемикача, здатні працювати як в тому, так і в іншому режимі.

Справа в тому, що специфіка зварювальних робіт у захисних газах, автоматична або напівавтоматична, вимагає виключно жорсткої вихідної характеристики.

До таких перетворювачів належить, наприклад, система ПСГ-500. Зварювальні перетворювачі модельного ряду ПСО мають падаючу характеристику, ПСУ - універсали, здатні перемикатися в потрібний режим роботи.

ПСО та інші види перетворювачів з падаючою характеристикою застосовуються в промисловості, системах автоматичного та ручного зварювання, оснащених авторегуляторами напруги.

З погляду прикладної фізики перетворювачі також поділяються залежно від технології, реалізованої у генераторі. Генератор може бути з розщепленими полюсами, з окремими намотуванням намагнічування та розмагнічування, з намотуванням розмагнічування та незалежним збудженням. Але на практиці істотної різниці у значних технічні характеристикиміж усіма цими типами немає.

Комментариев нет:

Отправить комментарий