27.02.2023. Тема №7 Ручне дугове,газове і напівавтоматичне зварювання і наплавлення простих деталей,вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей в нижньому положенні шва.

Урок №2.Наплавлення валиків на сталеві пластини в нижньому положенні шва,наплавлення суміжних і рівнобіжних валиків у тому ж положенні.

https://youtu.be/PqTCYxExHko

Схеми рухів кінця електрода при наплавленні розширених валиків показані на рис. 65, б. У точках 1, 2 і 3 швидкість переміщення електрода зменшується, що сприяє прогріванню крайок.

Кращу якість мають валики шириною, рівній 2,5-3 діаметрам електрода. В цьому випадку всі кратери розплавленого металу 1, 2, 3 зливаються в одну ванну і забезпечується найкраще сплавлення основного і наплавленого металу.

При занадто великій ширині валика метал в точці 1 затвердіє до того моменту, коли дуга повернеться в точку 3, і в цьому місці може утворитися непровар. Крім того, знижується продуктивність зварювання. На рис. 66, а показані руху кінцем електрода, необхідні для прогрівання обох крайок, на

Мал. 66, б - для прогрівання тільки однієї кромки (наприклад, при зварюванні листів різної товщини). Для прогрівання середини шва електрод переміщають по схемі, даної на рис. 66, ст. Наплавлені валик, зварювальник може перебувати збоку від шва і переміщати електрод зліва направо або розташовуватися по осі шва і вести електрод «на себе» або «від себе».

Після закінчення наплавлення валика залишається в кінці його кратер повинен бути ретельно заварений, щоб в цьому місці не з'явилася тріщина.

При зварюванні електродами з покриттями необхідно забезпечити повну і рівномірну захист рідкого металу шаром розплавленого шлаку. Шлак повинен розташовуватися позаду дуги, що не змішуватися з розплавленим металом і не затікати вперед дуги, т. Е. Не потрапляти на поверхню нерозплавленого металу. Метал підтримується достатній час в рідкому стані, щоб частинки шлаку спливли на поверхню ванни і шлак встиг розкислювати метал.

Дугове наплавлення суміжних валиків на пластини в нижньому положенні шва положенні шва;Ст-3, S = 4 мм.

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №1   

№ з/п	Операція	Суттєвість	Інструмент
1	Підготовка металу до наплавлення.	Очищення металу від бруду, іржі, мастила.	Металева щітка, молоток
2	Вибір режиму наплавлення.	Ізв; Uд; dел; Vзв. dел = 3 мм, Ізв = (К·dел)  А, де К = 35÷40 А/мм Ізв = (40·3) = 110÷120 А Lд=(0,5÷1,1) dел= 1,5-3,3 мм.
3	Матеріали для наплавлення.	Основний метал –Ст-3. Електроди АНО-4	Сушильна шафа,пенал.
4	Техніка наплавлення	1шар. Перший валик наплавляють від краю пластини на всю довжину. Послідуючі валики наплавляють паралельно так, щоб попередній валик розплавлявся на 1/3-1/2 ширини валика.      Ширина валика -  b = (2-4) dел,    висота – h =(0,5-1) dел.       Коливальні рухи напівмісяцем, з однаковою швидкістю.       Кут нахилу електрода 15º до перпендикуляра вісі шва.       Зачистити наплавленні валики від шлаку.        2шар. Наплавляють валики перпендикулярно першому шару.	Зварювальні кабелі, електродотримач, щиток або маска, ящик для огарків, шлаковідділяч, металева щітка.
5	Зачищення шва Контроль якості шва.	Видалення шлакової корки. Зовнішній огляд.	шлаковідділяч, металева щітка.
6	Техніка безпеки	Правильно організувати робоче місце. Перевірити справність заземлення, обладнання, джерел живлення. Наявність засобів індивідуального захисту.

    ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №2     

ТЕМА:Дугове наплавлення рівнобіжних валиків на пластини в нижньому положенні шва положенні шва;Ст-3, S = 4 мм.

 

№ з/п	Операція	Суттєвість	Інструмент
1	Підготовка металу до наплавлення.	Очищення металу від бруду, іржі, мастила.	Металева щітка, молоток
2	Вибір режиму наплавлення.	Ізв; Uд; dел; Vзв. dел = 3 мм, Ізв = (К·dел)  А, де К = 35÷40 А/мм Ізв = (40·3) = 110÷120 А Lд=(0,5÷1,1) dел= 1,5-3,3 мм.
3	Матеріали для наплавлення.	Основний метал –Ст-3. Електроди АНО-4	Сушильна шафа,пенал.
4	Техніка наплавлення	1шар. Перший валик наплавляють від краю пластини на всю довжину.       Послідуючі валики наплавляють паралельно так, щоб попередній валик розплавлявся на 1/3-1/2 ширини валика.      Ширина валика -  b = (2-4) dел,    висота – h =(0,5-1) dел.      Коливальні рухи напівмісяцем,  з однаковою швидкістю.      Кут нахилу електрода 15-30º до перпендикуляра вісі шва.     Зачистити наплавленні валики від шлаку.      2шар.Наплавляють валики перпендикулярно першому шару.    Режим наплавлення не змінювати,  дотримуватися однакової ширини валиків.	Зварювальні кабелі, електродотримач, щиток або маска, ящик для огарків, шлаковідділяч, металева щітка.
5	Зачищення шва Контроль якості шва.	Видалення шлакової корки. Зовнішній огляд.	шлаковідділяч, металева щітка.
6	Техніка безпеки	Правильно організувати робоче місце. Перевірити справність заземлення, обладнання, джерел живлення. Наявність засобів індивідуального захисту.

Питання для усного опитування:

1.      Яку дугу називають короткою, а яку довгою?

2.      Яка техніка наплавки валиків?

3.      Як вибрати силу зварювального струму?

4.      Як повторно запалити дугу при заміні електрода або випадковому його обриві?

5.      Як заварити кратер в кінці шва або валика?

6.      Як впливає довжина дуги на якість наплавленого металу?

7.      Для чого просушують електроди?

8.      Як виконують підготовку металів до зварювання?

9.      Яким чином проводять розчищання кромок?

10.   Як виконують прихватки?